Proces výroby N-hexánu
Väčšina zahraničnej výroby hexánu využíva adsorpčné procesy na molekulových sitách, ako sú Richfielcd (Richfield) a Watson (Watson) v Spojených štátoch, s použitím rekonštituovaného rafinátu ako suroviny, recykláciou dvoch alebo viacerých lôžok na adsorpciu. Desorpcia lisovaním za vzniku n-hexánu.
Väčšina domácich výrobcov hexánu používa proces hydrogenačnej destilácie, ktorý sa delí na dva typy:

Najprv hydrogenácia a potom rektifikácia.

Tiež známa ako predhydrogenácia, surovina sa zahrieva výmenou tepla, dosiahne reakčnú teplotu, vstupuje do hydrogenačného reaktora, desulfurizačná a dearomatizačná reakcia pod pôsobením katalyzátora, rozpúšťadlový olej a zmes vodíka vstupujú do separačnej nádrže na separáciu , regenerácia vodíka, rozpúšťadlový olej do frakcionačnej veže Rezané na hotové výrobky. Všeobecne povedané, po hydrogenácii surovín sa ešte frakcionuje a rozreže na n-hexán a iné rôzne typy rozpúšťadlového oleja. Výhodou je, že všetky suroviny sú odaromatizované a ochudobnené, pričom sa naplno využije každý produkt. Nevýhodou je veľká investícia a vysoká spotreba materiálu.

Po druhé, rektifikácia a potom hydrogenácia.

Tiež označovaná ako post-hydrogenácia, v prípade n-hexánu sa surový materiál najprv rozreže na surový hexán s destilačným rozsahom 66-69, čistota surového hexánu sa výrazne zlepší a keďže fenylová skupina je obsiahnutý v n-hexáne, hexáne v surovom hexáne Obsah sa tiež výrazne zvýši a potom sa podrobí hydrodebenzénovej desulfurizácii za vzniku vysoko kvalitného n-hexánu. Výhodou je malá investícia a malá spotreba materiálu. Nevýhodou je, že nehydrogenovaná časť nie je efektívne využitá.